Les ascenseurs hydrauliques
Principe
Comme toute machine hydraulique la pompe met sous pression l’huile qui pousse le piston hors du cylindre vers le haut. Lorsque la commande de descente est programmée, le bypass (vanne) de la pompe permet de laisser sortie l’huile du cylindre vers le réservoir.
Description
Les ascenseurs hydrauliques sont utilisés en général pour satisfaire des déplacements relativement courts de l’ordre de 15 à 18 m maximum.
Plusieurs modèles existent sur le marché. On citera les ascenseurs hydrauliques :
- à cylindre de surface,
- à cylindre enterré,
- télescopiques à cylindre de surface.
Les ascenseurs hydrauliques se composent principalement de :
- d’une cabine,
- de guides,
- d’un ensemble pistons-cylindres hydrauliques placé sous la cabine de l’ascenseur,
- d’un réservoir d’huile,
- d’un moteur électrique accouplé à une pompe hydraulique,
- d’un contrôleur,
- …
Les différents modèles permettent de tenir compte de critères :
- de place,
- de hauteur d’immeuble à desservir,
- de stabilité de sol et de sous-sol,
- de risque de pollution par rapport au sol et plus spécifiquement aux nappes phréatiques,
- d’esthétique,
- …
Énergie
Énergétiquement parlant les ascenseurs hydrauliques posent un problème dans le sens où il n’y a pas de contre-poids qui équilibre la cabine comme dans les systèmes à traction à câble par exemple.
Avantages et inconvénients
Ci-dessous, on trouvera les principaux avantages et inconvénients des ascenseurs hydrauliques :
(+)
- Précision au niveau du déplacement (mise à niveau).
- réglage facile de la vitesse de déplacement.
- ne nécessite pas de cabanon de machinerie.
- implantation facile dans un immeuble existant.
- …
(-)
- course verticale limitée à une hauteur entre 15 et 18 m.
- risque de pollution des sous-sol.
- consommation énergétique importante.
- nécessiter de renforcer la dalle de sol.
- …
